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中国聚甲醛的发展及应用
王志春
( 云南云天化股份有限公司, 云南水富6 5 7 8 0 0 )
1 聚甲醛简介
聚甲醛( P O M ) 是一种高熔点、高结晶热塑性工程塑料,它分共聚甲醛和均聚甲醛两种, 均聚甲醛是以三聚甲醛或甲醛为单体的均聚物, 共聚甲醛是以环状三聚甲醛与少量二氧五环等为单体的共聚物, 均聚甲醛的结晶度较共聚甲醛高,机械性能较共聚甲醛好, 但热稳定性能差, 成型加工较共聚甲醛困难。目前除美国杜邦和日本旭化成公司生产均聚甲醛外, 其他聚甲醛厂商都生产共聚甲醛, 聚甲醛同其他工程塑料( P A 、P C 、P B T ) 相比, 它具有优异的综合性能, 如优良的耐疲劳性能和耐磨耗性, 较小的蠕变性能等。因此被广泛地应用于汽车、机械、化工、电子、电器、仪表和日用等行业。
2 世界聚甲醛的生产和消费
2 . 1 世界聚甲醛的生产
自2 0 世纪6 0 年代工业化生产以来, 世界聚甲醛生产主要集中在美国、西欧和13 本等工业发达国家和地区, 生产技术仅为少数公司垄断掌握, 聚甲醛的生产商主要有杜邦公司、赫斯特一塞拉尼斯公司( T i c o n a 集团) 、巴斯夫公司、三菱瓦斯化学公司、日本宝理公司、日本东丽公司、韩国工程塑料公司、台塑和中国云南云天化股份有限公司等, 主要的生产能力见表1 。目前, 世界聚甲醛总生产能力已达8 9 .3 万t/a 。
2 .2 世界聚甲醛的消费需求
国外聚甲醛的消费领域为: 汽车制造业和电子电气行业各占聚甲醛总消费量的2 3 % , 日用消费品市场占2 1 % , 工业应用领域占1 8% , 其他领域为11% 。
自1 9 9 5 年起, 世界主要国家和地区聚甲醛需求总量年均增长率约为5 % , 其中, 美国和欧洲将保持稳定发展, 需求年增长率分别为3.6 % 和3 .0% , 但包括中国内地在内的亚洲地区是世界上聚甲醛需求增长最快的地区。中国是聚甲醛消费需求增长最快的地区, 从目前的需求增速来看, 中国不久将占据世界聚甲醛( P O M ) 需求最大市场, 预计短期内中国需求年增长率将达8 % 左右, 2 0 10 年国内需求将超过2 5 万t ,预计到2 0 1 0 年, 全球聚甲醛年需求量将达到8 5 万t , 现有的产能完全能满足市场需求。
3 国内聚甲醛产业化技术发展
3 . 1 国内万吨级聚甲醛产业化技术发展
我国聚甲醛的开发生产与国外同步, 起于2 0 世纪6 0 年代, 2 0 世纪9 0 年代中期前, 国内仅有上海溶剂厂和吉化石井沟联化厂2 套干吨级聚甲醛生产装置, 但因规模太小及工艺技术落后、产品质量不稳定等原因, 到2 0 世纪9 0 年代中后期相继停产。2 0 0 1 年以前, 中国无万吨级以上的聚甲醛生产装置, 所需聚甲醛靠进口解决。为发展聚甲醛产业技术, 国家投入大量人力、物力进行开发, 由于聚甲醛生产技术的高度集中, 在2 0 世纪9 0 年代初期, 技术引进一直未能成功, 2 0 0 1年7 月云南云天化股份公司从波兰Z A T 公司引进技术建设的1万t/a 聚甲醛投产, 填补了国内万吨级聚甲醛的空白, 在生产初期, 在生产控制和产品质量方面还存在一些缺陷, 为此云天化积极进行技术创新和消化吸收, 积极开展产品的推广应用, 先后进行了3 0 0 多项技术创新。经过大量的开发与创新工作, 装置实现稳定生产, 产品质量得到迅速提高, 产品逐步得到市场认可, 到2 0 0 3 年已全面掌握了1 万t 级聚甲醛的产业化技术, 生产负荷达到设计值的1 15 % , 原料与公用工程消耗与国外公司接近, 总体处于世界水平。
3 . 2 国内2 万t 级聚甲醛产业化技术发展
由于世界聚甲醛生产技术、应用技术的发展和进步, 加上我国聚甲醛需求迅速增加, 1 万t 级聚甲醛的产业化技术不是经济规模技术, 为了提高产品的市场竞争能力, 云天化积极将所掌握的1 万t 级聚甲醛产业化技术进一步放大, 2 0 0 6 年7 月建成投产了2 万t 聚甲醛, 装置投产后, 在生产初期存在生产不稳定等问题,面对问题云天化积极进行技术创新和消化吸收,在原有1万t技术的基础上,不断创新和发展,积极研究解决方案,不断进行探索和总结。经过半年多的努力和上百项的技术改造,2万t装置存在的问题得到解决,消耗达到1万t技术水平,装置实现满负荷生产,产品质量不但提高,而且超过1万t聚甲醛装置水平,主要性能指标达到国外水平。并在此基础上形成自己的专利技术,先后申请了9项国家专利技术;全面掌握了2万t聚甲醛的生产技术,产品在市场上得到广泛应用。
4 国内聚甲醛的生产和消费
4.1 国内聚甲醛的产能和发展
国内目前聚甲醛的生产装置主要有:云天化3万t装置,南通宝泰菱6万t装置,张家港杜邦一旭化成2万t装置,国内目前聚甲醛的生产能力为11万t/a。
面对国内的高速增长的需求,国内外企业都计划在中国投资建厂,据不完全统计,国内拟在建聚甲醛装置的规模达到了65万t之多,目前在建装置主要有:1)蓝星集团4万t聚甲醛装置,计划2008年投产;2)新疆香梨股份4万t聚甲醛装置,计划2010年投产;3)基于已全面掌握聚甲醛的生产技术,云天化股份公司现已把聚甲醛列为公司的重点发展产业,计划在现有3万t/a的基础上,充分利用重庆的甲醇资源优势,在重庆建设6万t/a的聚甲醛及下游产品生产线,首期目标是2万t/a,将于2008年投产,计划到2009年总的规模达到9万t/a。
上述装置建成后,到2010年,国内聚甲醛的生产能力将达到25万t/a,届时能满足国内的市场需求。
4.2 国内聚甲醛的需求情况
1990年后,我国聚甲醛的需求量增长迅速,据海关统计数据(见表2),近10年来我国聚甲醛平均每年以1万t的速度增长,成为世界聚甲醛消费增长最快的地区之一。
从表2可看出,近几年来中国聚甲醛的需求增长比较迅速,这主要有两方面的原因:一是中国经济的迅速发展,推动了聚甲醛的迅速增长,特别是电子电器和汽车产业的发展,促进了聚甲醛的迅速增长,二是中国已逐渐成为全球产品的“加工制造中心”,这也促进了聚甲醛的消费增长,对于前者,在今后的一段时间里还将朝着进一步扩大的方向发展,比如汽车产业的需求,现在中国汽车产业对聚甲醛的需求量相比电子/电器业为小。
从表2中看,我国每年聚甲醛还有出口,这主要是由于聚甲醛需求的高速增长,各聚甲醛生产厂商都看好中国,众多厂商竞争,造成国内聚甲醛市场价格低于周边地区,引起聚甲醛回流,但这只能是一定时期的特殊现象,随着经济一体化进程的进行和国内聚甲醛的发展,未来竞争的不公平因素将减少,各公司的市场份额将会重新调整,地区价差将减少。
5 国内聚甲醛的应用情况
我国聚甲醛消费构成与国外有较大区别,主要分布在电子电气和日用消费品领域,其中电子电气需求量占总需求量的55% ,日用消费品占20%,汽车工业占15%,工业机械占8%,其他领域占2%。除了在消费构成同国外有差距外,在聚甲醛的加工技术和设备上同国外也有校大差距,例如加工聚甲醛,国外一般要用模温控制器,而国内一般很少有企业用,此外国内模具的加工技术同国外也有巨大的差距,如何避免这些差距带来的不利影响,成为聚甲醛应用的关键所在。
聚甲醛虽然有几十个型号,但目前国内市场上9o% 的产品都是通用型号的产品,这同国外也有差距,国外改性产品的应用比例比我们高,国外改性产品的应用量在30%以上。
在聚甲醛的加工应用中,一般会出现以下问题:产生模垢、制品变黄、加工气味大、收缩率大、制品发脆、表面光泽差、翘曲变形、空洞或气泡、流痕、银纹等,这些问题的产生一是同聚甲醛本身的特性相关,另外聚甲醛对光也敏感,在光的作用下也容易分解引起制品变黄;二是加工技术或设备落后造成的,例如注射机的精度差,温度控制不准确,导致聚甲醛分解,引起制品变黄等。
要解决聚甲醛加工中存在的一些问题,一是不断开发研究,提高材料的稳定性能,二是提高加工应用技术,提高加工设备的质量或精度。随着聚甲醛生产技术的提高和加工设备的发展,聚甲醛在加工中存在的问题会逐渐减少,应用领域会逐渐扩大。
6 国内聚甲醛的发展建议
1)国内需求将稳步增长,国内聚甲醛市场竞争将更加激烈,对此各生产企业要有充分认识。
2)聚甲醛生产技术的高度垄断,国际大公司不愿意转让,引进技术的难度大,国内企业生产需要付出较高的代价,企业要加强技术创新技术,尽快提高生产技术。
3)国内企业直接面对的是国外公司的竞争,有强大的技术开发能力和长期的技术积累,国内企业一定要高度重视产品技术和应用开发,要充分处理好研究、生产、市场三者之间的关系,实现有机协调。
4)有关部门有必要按现行产业政策,引导企业审慎制定长期发展规划,引导我国聚甲醛工业走向有序竞争、健康发展的轨道,对国内生产企业给予相关的产业政策支持。
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