PBT树脂市场分析

钱伯章

摘要介绍了世界PBT树脂生产能力和需求，论述了其改性技术和新产品开发，并叙述我国

发展现状及未来动向。

关键词聚对苯二甲酸丁醇i~(PBT)，产能，改性，市场

M arket analysis for PBT resin

聚对苯二甲酸丁二醇酯(简称PBT)，具有耐高温、耐湿、电绝缘性能好、耐油、耐化学腐蚀、成型快等特点，且价格适中，相比其他工程塑料合成技术难度较低。PBT纤维弹性优良，手感柔软舒适，易着色，具有其他合成纤维的诸多优点。主要用于电子电器、汽车和机械等领域。PBT也可作为纤维应用于纺织等领域。

PBT品种繁多，除非增强的普通品级外，还有阻燃型、玻纤增强型、玻纤增强阻燃型、共混合金品级等。

1 世界产能和需求

截至2003年底，世界PBT 总生产能力为58万t／a。2003年全球PBT消费量约为45万t／a(基础树脂)。2005年世界PBT产能达到73万t／a。表1列出2005年世界PBT树脂生产能力。

2004年，全球各大PBT生产商如蒂科纳(Ticona)、杜邦、帝斯曼、帝人、拜耳等公司新增产能25．5万t／a。为巩固在工程塑料领域的领导地位，拜耳和杜邦连手投资5000万欧元成立合资企业DuBay公司，新装置建在杜邦的德国Hamm-Uentrop(乌曲普)化学工业园内，该装置已于2004年初投产，初期年产量8万t。塞拉尼斯公司子公司蒂科纳公司与帝斯曼公司组建50／50合资企业在荷兰埃门建设6万t／a PBT装置，于2005年建成。帝斯曼公司在当地拥有3万t／a PBT装置。蒂科纳公司在美国谢尔比拥有3万t／a PBT装置。蒂科纳与帝人和大赛璐公司的合资公司WinTech公司在日本松山拥有1万t／a PBT装置，并于2005年又建设5万t／aPBT装置。

巴斯夫和东丽(各持股50 )的合资企业，于2006年4月中旬在马来西亚关丹(Kuantan)的巴斯夫生产地投产了PBT新装置。能力为6万t／a，并可根据需要扩增至10万t／a，该装置所用丁二醇原材料由关丹附近的巴斯夫一Petronas化工公司的装置生产。该装置生产的PBT基础树脂，将供应马来西亚Pasir Gudang地区和韩国Ansan地区现有的塑料混配物装置。

2005年世界PBT需求量为66．3万t。表2列

出2005年世界PBT树脂(按用途分)需求量。

表2 2005年世界PBT树脂(按用途分)需求量万t

	美国	欧洲	日本	亚洲其他	合计
电子和电气部件	3.9	4.7	3.7	14.3	26.6
汽车部件	7.6	5.6	6.7	2.8	22.7
其他	7.5	4.9	2.7	1.9	17.0
合计	19.0	15.2	13.1	19.0	66.3

汽车和电子电气工业消费量占全球PBT总消费量的7O 左右，预计今后需求将保持年均8 的速度递增。

2 改性技术和新产品

2．1 改性技术

随着PBT消费的增长，对其性能也提出了更高要求，国外发达国家和地区近年来开发出各种改性新技术，来提高PBT的抗冲击性、流动性、阻燃性等，应用研究主要集中在汽车工业零部件制品方面。

目前国外已大量使用的PBT改性技术是合金技术。如PBT／ABS合金，可用于汽车内饰件、家用电器外壳等；PBT／PET合金，用于汽车方向盘连接件、电气接插件等；PBT／聚丁二烯合金，用作汽车保险杠等；PBT／SMA合金，用于汽车底部、盖、内部装饰等；PBT／PPO弹性体，用于汽车包装部件、电子／电气和仪表零部件等；PBT／EPDM 合金，用于汽车减震套管、散热管支撑系统、电动活塞、减震轴承等。

此外，近年来国外又开发出一些性能更为优良的PBT树脂和合金制品，如光缆光纤级PBT树脂。随着信息工业的快速发展，对其需求增长迅猛，而目前国内光纤级PBT几乎全部依赖进口。

无卤阻燃是PBT发展的另一重要方向。随着全球阻燃剂无卤化的浪潮影响，以往主要使用溴系阻燃剂制备阻燃性PBT，而以后将逐渐减少使用，而采用一些无机填充和磷系阻燃剂进行加工。PBT将被应用到高温、高热场所，主要是电子／电器行业。

可以替代陶瓷、玻璃、金属铝等建材的高密度PBT发展前景也很好，其密度可以达到2．4g／cm。，其中无机矿物填料含量高达到6O 9／6。

另外，玻纤增强低翘曲PBT的应用市场也十分有潜力，巴斯夫公司采用聚合共混技术开发的玻纤增强PBT／ASA，显示出极低的翘曲，价格与正常PBT相当；杜邦公司也开发出低翘曲PBT合金。

杜邦公司推出其最新研制的ElvaloyPT862改性剂，该改性剂能增强PBT树脂的韧性，提升抗冲能力，又能保持物料原有的主要技术指标。实验数据显示，ElvaloyPT862改性剂可以最大程度地保留PBT聚合物的硬度、拉伸强度与热变形温度。相比一般改性剂，ElvaloyPT862更能提高物料伸长率和流动性，使注塑工序操作更顺畅。纯PBT在0～23℃下，添加15 9／6新改性剂，悬臂梁式冲击力会增强1O～12倍。在23℃共混3O 玻纤和1O 9／6新改性剂，悬臂梁式冲击力可提升2倍以上，而在一2O℃，冲击力则提升4倍以上。如果用5 9／6～1O 新改性剂，也对冲击力有明显改善。另外，相比一般改性剂，采用ElvaloyPT862的PBT，在注塑时的熔融效果更理想。

2．2 对苯二甲酸环丁二醇酯(CBT)新产品

2005年5月，Cyclics公司建成生产对苯二甲酸环丁二醇酯(CBT)树脂的第一套工业化装置，该装置位于德国施瓦赤登，初期能力为2490t／a，2006年将超过4540t／a。CBT树脂具有非寻常的性能，当加热至170～240℃时，可熔化至似水一样的黏度，并且可催化聚合成工程热塑性PBT，该树脂可用于混配、浇铸、模塑和复合。该CBT由来自PBT催化分解的单体制取。2005年底，该公司又建设了第二套CBT树脂装置。

韩国PolymersNet公司成功地使Cyclics公司新的CBT树脂工业化用作添加剂制取高流动性聚碳酸酯(PC)。使用CBT／PC材料可替代高耐热性ABS。该公司于2000年对韩国工程塑料工业提供技术支持，将CBT用于以前使用高耐热性ABS的便携式数据存储卡。

据Cyclics公司称，在PC中加入少量CBT，可使熔体流动性提高3O ～5O 9／6，而仍能保持良好的机械性能。

罗姆哈斯公司Morton粉末涂料分部与Cyctics公司组建研发联合体，开发低粘度粉末涂料配方，采用Cyctics公司CBT树脂生产薄层热塑性涂料。CBT有低的黏度，可用于较薄的热塑性涂层，此外，基于CBT的涂料无排放污染，有工程塑料的韧性。Morton公司致力于研制带有先进功能特征的粉末涂料配方，将CBT树脂推向粉末涂料市场。

3 我国发展现状

我国PBT技术开发始于2O世纪7O年代，先后建成一些100t级至千t级的小型生产装置。其中，较大的有北京泛威公司的间歇酯交换法5000t／a装置和中国蓝星南通合成材料厂连续酯交换法5000t／a装置，但由于工艺技术及主要原材料供应等方面的问题，生产能力未能充分发挥。仪征化纤公司工程塑料厂引进连续酯化缩聚工艺及关键设备，建成2万t／a PBT装置，因工艺技术先进，又有自产原料优势，使国内PBT生产大为改观。

我国PBT最主要的消费领域是电子电器，主要制作连接器、开关或汽车零部件等。随着我国汽车工业和电子／电气产业的高速发展，对PBT的需求量也在快速增长。据有关资料介绍，2005年国内塑料级PBT产量约为9700t，国内的PBT产量不能满足国内市场的需求，每年都要进口各种PBT数千t，2005进口量超过9000t，年消费量约为2万t左右，预计未来几年将保持年均12 9／6的增长率，处于高速增长阶段，远高于世界平均增长水平；2010年需求量将达5万～6万t／a，2006~2010年年均增长率为l1 ～l2 。我国将成为PBT增长最快、需求量最大的国家之一。

尽管我国PBT进口产品仍占据相当比例，但是与其他主要工程塑料品种比较，国产化率还是较高的，PBT树脂在工程塑料产品中是国内发展较好的品种之一，但与国外发达国家生产水平相比差距仍比较明显。长期以来制约我国PBT工业发展主要有两大因素，一是PBT树脂所用原料l，4一丁二醇不配套，国内供应不足，价格受国际市场的波动影响较大，使PBT生产厂家难以承受。二是我国PBT工程塑料后加工和应用领域开发力度不够，尤其是供电子电气、汽车使用的PBT新品种特别少。

Zimmer(吉玛)公司与长春化学公司签约，在我

国漳州建设200t／d的PBT装置，定于2006年建成。长春化学公司是台湾长春塑料公司的子公司，该公司建设PBT装置将采用PTA和l，4丁二醇为原料。Zimmer公司于2001年在台湾高雄为长春塑料公司建设了PBT装置。

近年来国内1，4一丁二醇工业发展迅速，国内数家企业正在或计划建设规模化l，4一丁二醇装置，且有部分企业计划建设规模化的PBT装置，其产能将有较大增加，因此今后国内PBT原料供应将不成问题。为了适应国内产能的增加和国内汽车、电子／电气工业的需求，加快国内PBT应用研究开发已经成为当务之急，要紧跟国际发展潮流，促使PBT产品向高性能化、多功能化、系列化方向发展。

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